ສາຍການຜະລິດອັດສະລິຍະຂອງ Alar Brewery ກໍາລັງດໍາເນີນການຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ກະແສລະດູໃບໄມ້ປົ່ງເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນບົດໃຫມ່, ຝີມື brews ດຸຫມັ່ນ. ບໍ່ດົນມານີ້, ໃນກອງປະຊຸມການຜະລິດອັດສະລິຍະຂອງAlar Brewery, ເປັນ scene ຂອງກິດຈະກໍາທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແລະ hustle ສາມາດເປັນພະຍານ. ຫຸ່ນຍົນອັດສະລິຍະເຮັດວຽກແບບຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ຈາກການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບໄປສູ່ການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນ, ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍດິຈິຕອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິພາບ. ຕຸກກະຕາຂອງເຫຼົ້າແວງຄຸນນະພາບສູງສືບຕໍ່ມ້ວນອອກຈາກສາຍການຜະລິດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງງານໄດ້ດໍາເນີນບາດກ້າວອັນຫນັກແຫນ້ນໃນການເຊື່ອມໂຍງເລິກຂອງການຜະລິດເບຍແບບດັ້ງເດີມແລະການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະໄດ້ເລີ່ມມີບົດບາດຢ່າງແຂງແຮງໃນການພັດທະນາຄຸນນະພາບສູງຂອງອຸດສາຫະກໍາ.

ເຂົ້າສູ່ກອງປະຊຸມຜະລິດເບຍທີ່ທັນສະໄຫມກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 30,000 ຕາແມັດ, ສະຖານທີ່ອັດສະລິຍະຊົມເຊີຍທ່ານ. ມັນທໍາລາຍຄວາມປະທັບໃຈແບບດັ້ງເດີມຂອງ "ແຮງງານຄູ່ມືຫນັກແລະປະສົບການທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍກອງປະຊຸມເບຍ". ພາຍໃນກອງປະຊຸມ, ເຄື່ອງຈັບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບຈະໂອນວັດຖຸດິບຢ່າງຊັດເຈນ, ແລະຫຸ່ນຍົນອາຍແກັສອັດສະລິຍະໄດ້ແກວ່ງແຂນກົນຈັກຂອງພວກເຂົາເພື່ອກະຈາຍເຂົ້າຫນົມໃນຫມໍ້. ການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນຊັດເຈນແລະກ້ຽງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການປະຕິບັດຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ, ປະສິດທິພາບໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າສາມເທົ່າ, ຄວາມຫນາແລະຄວາມໄວຂອງການຈັດວາງວັດສະດຸສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜົນຜະລິດເຫຼົ້າແວງແລະຄຸນນະພາບຂອງຮ່າງກາຍຂອງເຫຼົ້າແວງ. "ກ່ອນຫນ້ານີ້, ການຫນື້ງແມ່ນເຮັດທັງຫມົດໂດຍແມ່ບົດໂດຍຜ່ານຄໍາແນະນໍາທາງປາກແລະປະສົບການ 'ສັງເກດເບິ່ງອາຍສໍາລັບການຫນື້ງ'. ໃນປັດຈຸບັນ, ຜ່ານລະບົບອັດສະລິຍະ, ເຕັກນິກການບູຮານໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນຄໍາແນະນໍາດິຈິຕອນ. ຈາກການປີ້ງເຂົ້າລະອຽດເຖິງອຸນຫະພູມການຫມັກແລະເວລາການຂ້າເຊື້ອ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນ, ບັນລຸມາດຕະຖານຂອງໂຮງງານ.

ມີລາຍງານວ່າສາຍການຜະລິດອັດສະລິຍະທີ່ຍົກລະດັບຂອງໂຮງງານໃນຄັ້ງນີ້ໄດ້ລວມເອົາເທັກໂນໂລຍີທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: Internet of Things, big data, ແລະ 5G, ແລະໄດ້ກໍ່ສ້າງລະບົບອັດສະລິຍະທີ່ກວມເອົາລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການໝັກ, ການບັນຈຸຂວດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະສາງ ແລະການຂົນສົ່ງ. ໃນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບ, ອຸປະກອນການກວດກາອັດສະລິຍະສາມາດເອົາສິ່ງສົກກະປົກໄດ້ໄວແລະຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະລະດັບການຂັດຂອງວັດຖຸດິບໄດ້ຊັດເຈນ, ວາງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການຜະລິດເຫຼົ້າແວງພື້ນຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ; ໃນກອງປະຊຸມການຫມັກ, ເຊັນເຊີເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ cellar, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະພືດຈຸລິນຊີ, ແລະໂດຍຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມສູນກາງ, ພວກເຂົາສາມາດປັບຕົວໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຫມັກ mash ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະສູງສຸດກະຕຸ້ນລົດຊາດຂອງວັດຖຸດິບ; ໃນກອງປະຊຸມການບັນຈຸຂວດແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຂວດ, ບັນຈຸຂວດ, ການຕິດສະຫຼາກ, ແລະ stacking ໄດ້ຖືກດໍາເນີນ seamlessly, ແລະແຂນຫຸ່ນຍົນອັດສະລິຍະແລະສາຍປະກອບຄວາມໄວສູງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ກໍາລັງການຜະລິດປະຈໍາວັນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາ 20% ເມື່ອທຽບກັບສາຍການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຫຼົ້າແວງແຕ່ລະຂວດຈະຖືກຕິດສະຫຼາກດ້ວຍລະຫັດ QR ທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ສະເພາະ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ເຕັມຮູບແບບຈາກ “ໜຶ່ງຂວດຫາໜຶ່ງລະຫັດ”, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດດື່ມໄດ້ຢ່າງສະບາຍໃຈ.

​ໃນ​ຂະນະ​ທີ່​ຍຶດໝັ້ນ​ຫຼັກ​ການ​ຫັດຖະກຳ​ພື້ນ​ເມືອງ, ​ໂຮງງານ​ໄດ້​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ເຂົ້າ​ກັບ​ແນວ​ຄິດ​ສີຂຽວ ​ແລະ ກາກ​ບອນ​ຕ່ຳ​ຢ່າງ​ເລິກ​ເຊິ່ງ​ເຂົ້າ​ໃນ​ຂະ​ບວນການ​ຍົກ​ລະດັບ​ສາຍ​ການ​ຜະລິດ​ທັງ​ໝົດ, ບັນລຸ​ໄດ້​ສະພາບ​ການ​ຜະລິດ​ຢ່າງ​ມີ​ປະສິດທິ​ຜົນ ​ແລະ ປົກ​ປັກ​ຮັກສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ນິ​ເວດ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຍົກລະດັບລະບົບນ້ໍາຄືນ, ການປະຫຍັດນ້ໍາປະຈໍາປີສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 3 ລ້ານໂຕນ. ນ້ ຳ ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຄວາມຂຽວຂອງໂຮງງານແລະວົງຈອນການຜະລິດ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ condensate ສາມາດປະຫຍັດຖ່ານຫີນມາດຕະຖານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1.800 ໂຕນຕໍ່ປີ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການກໍ່ສ້າງ "ໂຮງງານຜະລິດຄາບອນສູນ". "ພວກເຮົາຍຶດຫມັ້ນໃນແນວຄວາມຄິດຂອງ 'ເຄົາລົບປະເພນີແລະຄຸນຄ່າວິທະຍາສາດ'. ການຫັນປ່ຽນອັດສະລິຍະບໍ່ແມ່ນເພື່ອທົດແທນການຊ່າງຫັດຖະກໍາ, ແຕ່ການເສີມສ້າງການຊ່າງຫັດຖະກໍາດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຕັກນິກການຜະລິດເບຍແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຮັບຄວາມສໍາຄັນໃຫມ່ໃນຍຸກໃຫມ່, ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸເປົ້າຫມາຍຂອງການອະນຸລັກພະລັງງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານ.

ການຍົກລະດັບອັດສະລິຍະຂອງສາຍການຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມການພັດທະນາແບບປະສົມປະສານຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດ. ​ເປັນ​ທີ່​ຮູ້​ກັນ​ວ່າ, ພາຍຫຼັງ​ສາຍ​ການ​ຜະລິດ​ແຫ່ງ​ນີ້​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະຕິບັດ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່, ສາມາດ​ບັນລຸ​ກຳລັງ​ການ​ຜະລິດ​ຕໍ່​ປີ 5.000 ​ໂຕນ, ຄາດ​ຄະ​ເນ​ມູນ​ຄ່າ​ການ​ຜະລິດ​ຕໍ່​ປີ 900 ລ້ານ​ຢວນ. ສິ່ງ​ດັ່ງກ່າວ​ຈະ​ຊຸກຍູ້​ການ​ພັດທະນາ​ການ​ປູກ​ເຂົ້າ​ໃນ​ທ້ອງ​ຖິ່ນ​ທີ່​ມີ​ຄຸນ​ນະພາ​ບສູງ, ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ກະ​ເສດ​ຢ່າງ​ເລິກ​ເຊິ່ງ, ການ​ຂົນ​ສົ່ງ ​ແລະ ສາງ ​ແລະ ອຸດສາ​ຫະກຳ​ໜູນ​ຊ່ວຍ​ອື່ນໆ, ​ເປັນ​ການ​ຍູ້​ແຮງ​ດ້ານ​ອຸດສາ​ຫະກຳ​ທີ່​ແຂງ​ແຮງ​ໃຫ້​ແກ່​ການ​ຟື້ນ​ຟູ​ຊົນນະບົດ. ປະຈຸ​ບັນ, ພະນັກງານ​ໃນ​ກອງ​ປະຊຸມ 19 ຄົນ​ສາມາດ​ປະຕິບັດ​ວຽກ​ງານ​ທີ່​ຜ່ານ​ມາ​ໄດ້ 120 ຄົນ. ຜົນຜະລິດປະຈໍາປີຂອງເຫລົ້າທີ່ເຮັດຈາກຕົ້ນສະບັບຕໍ່ຄົນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານແລະການປູກຝັງຂອງກຸ່ມທີ່ມີທັກສະແລະມີປະສົບການຫຼາຍທັກສະ.

ກິ່ນ​ຫອມ​ຂອງ​ເຫຼົ້າ​ແວງ​ຍັງ​ຄົງ​ເປັນ​ອຸ​ດົມ​ສົມ​ບູນ​ແລະ​ມີ​ກິ່ນ​ຫອມ​ທີ່​ເຄີຍ​ມີ, ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ rejuvenated​. ໃນປັດຈຸບັນ, ສາຍການຜະລິດອັດສະລິຍະຂອງ XX Brewery ກໍາລັງດໍາເນີນງານຢ່າງເຕັມທີ່. ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີດິຈິຕອນເປັນປີກແລະເຄື່ອງຫັດຖະກໍາແບບດັ້ງເດີມເປັນພື້ນຖານຂອງມັນ, ມັນປະດິດສ້າງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະເພນີແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງ. ອັນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂວດຂອງເຫຼົ້າແວງອັນດີເອົາຄວາມອົບອຸ່ນຂອງຊ່າງຫັດຖະກໍາແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມການຫັນປ່ຽນອຸດສາຫະກໍາເບຍພື້ນເມືອງໄປສູ່ການຫັນເປັນດິຈິຕອນ, ປັນຍາປະດິດ, ແລະການພັດທະນາສີຂຽວ, ສະຫນອງຕົວຢ່າງປະຕິບັດສໍາລັບການພັດທະນາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ໃນອະນາຄົດ, ໂຮງງານຈະສືບຕໍ່ລົງເລິກການຫັນເປັນອັດສະລິຍະ, ປັບປຸງຮູບແບບຂອງຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກຳທັງໝົດ, ສູ້ຊົນສ້າງຕົວແບບໃໝ່ຂອງການພັດທະນາແບບປະສົມປະສານ “ອຸດສາຫະກຳ + ກະສິກຳ + ທ່ອງທ່ຽວ” ຊ່ວຍໃຫ້ກິ່ນຫອມຂອງເຫຼົ້າແວງພື້ນເມືອງແຜ່ຂະຫຍາຍໄປສູ່ຕະຫຼາດກ້ວາງຂວາງ.